Tlačni lijev od legure magnezija za bicikl
Magnezijeve legure naširoko su korištene u željezničkom prijevozu, elektroničkim komunikacijama, automobilima i drugim poljima zahvaljujući svojim izvrsnim svojstvima male gustoće i male težine. Proizvođači bicikala koristili su legure magnezija za obradu dijelova bicikala.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. nova je tvrtka specijalizirana za proizvodnju integriranih kotača za lijevanje pod pritiskom za bicikle od legure magnezija. Integrira istraživanje i razvoj proizvoda od legure magnezija, dizajn kalupa, proizvodnju tlačnog lijevanja legure magnezija, duboku obradu profila legure magnezija i prodaju proizvoda. Ima domaći profesionalni dizajn proizvoda, tim za dizajn kalupa i tim za proizvodnju i obradu legure magnezija. Osim toga, tvrtka se bavi raznim vrstama tlačnih odljevaka i tlačnih odljevaka od legure magnezija. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd trenutno ima više od 10 strojeva za tlačno lijevanje s hladnom komorom modela 200T-1250T i ukupno 3 stroja za tlačno lijevanje s vrućom komorom od 88T-168T modeli. Izvrsna kvaliteta stvorila je zlatnu reputaciju, čineći ostale obalne proizvode. Brzo je postao poznat u zemlji i inozemstvu. Više od 70 posto proizvoda izvozi se u Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Japan, Sjedinjene Države, Tajvan i druge zemlje i regije.
Opis proizvoda
Osnovna situacija lijevanja pod tlakom od legure magnezija za bicikle
1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949
Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.
2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Glavni procesi: postupak tlačnog lijevanja, livenje po investiciji, lijevanje oplate, skidanje ivica, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.
4. Lijevanje dostupnih materijala:
Legura magnezija, legura aluminija, legura cinka, kositrena bronca, silicijska bronca, aluminijska bronca, mesing, crveni bakar, legura titana, čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom kroma, čelik s visokim udjelom nikla, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, , lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij itd. prilagođeni su zahtjevima kupaca.
Dostupni materijali za lijevanje pod pritiskom:
Odljevci od legure magnezija uglavnom uključuju legure Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.
detalji o proizvodu
Slika |
|
|
|
Opis | SK -013MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK 2803-1MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK 2805-1MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija |
Slika |
|
|
|
Opis | SK 2805-2MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK 2805-3MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK 2805-4MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija |
Slika |  |  |  |
Opis | SK 2805-5MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK 2803-4MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija | SK2605MATERIJAL materijal/MG ALLOY legura magnezija |
Više pojedinosti o proizvodu preuzmite referentni PDF | |||
Značajka proizvoda
Magnezijeve legure naširoko su korištene u željezničkom prijevozu, elektroničkim komunikacijama, automobilima i drugim područjima zahvaljujući svojim izvrsnim svojstvima male gustoće i male težine. Proizvođači bicikala koristili su legure magnezija za obradu dijelova bicikala. Mnoge domaće i strane tvrtke također su počele pokušavati razviti i koristiti legure magnezija za obradu dijelova bicikla, koje su favorizirali mnogi kupci. Magnezijeve legure vrlo su učinkovite u obradi okvira bicikala.
Tri prednosti korištenja legure magnezija za obradu okvira bicikala:
1. Zbog relativno male mase legure magnezija, to je trenutno najlakši metalni strukturni materijal, koji može smanjiti težinu bicikla, čime biciklist štedi rad i postaje brži.
2. Legura magnezija ima dobre performanse prigušenja. Okvir je obrađen od legure magnezija, što omogućuje vožnju brdskog bicikla po neravnim planinama. Ima dobru funkciju smanjenja vibracija i može izdržati velike udarce, čineći vozača udobnijim.
3. Magnezijeve legure imaju dobra svojstva lijevanja. Na temelju ove značajke postaje lakše obraditi okvire bicikla od legura magnezija, a okviri bicikala mogu se CNC obrađivati u malim serijama.
Tehnologija obrade
1. Metoda tlačnog lijevanja za obradu legure magnezija
Magnezijeva legura za tlačno lijevanje ima dobru fluidnost, a brzina skrućivanja je brza nakon punjenja i neće biti nedostataka poput vrućih pukotina i podlijevanja. Tlačni lijev se dijeli na tlačni lijev u vrućoj komori i lijev u hladnoj komori. Metoda tlačnog lijevanja u vrućoj komori obično se koristi u proizvodnji okvira za bicikle. Međutim, zamjena bicikala je relativno brza, a trošak lijevanja dijelova za tlačno lijevanje je relativno visok.
2. Metoda zavarivanja za obradu legure magnezija
Zavarivanje je ekonomična metoda savijanja kovane legure magnezija u okvir. U usporedbi s metodom tlačnog lijevanja okvira za bicikle, metoda zavarivanja ima visoku učinkovitost, stabilnu kontrolu obrade i nižu cijenu.
3. Perspektive magnezijskih legura
moja zemlja je zemlja s najvećim rezervama magnezija na svijetu i najveći izvoznik magnezija na svijetu. Zemlja navodi leguru magnezija kao vrlo važan metalni materijal. Vjeruje se da se u bliskoj budućnosti legura magnezija neće koristiti samo u vrhunskim biciklističkim proizvodima kao što su natjecanje i terenska vozila, već će se i dalje razvijati u smjeru popularizacije.
Postcasting proces
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.
Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca
3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;
4. Pružite usluge nakon prodaje.
5. Kvaliteta se može pratiti unazad.
Certificiranje
Pošaljite upit
