Predstavljanje proizvoda

FCD500 odljevak od izgubljenog voska od nodularnog lijeva

FCD500 nodularno željezo

Kada se odljevak ohladi, površina i tanki presjek često stvaraju bijele rupe. Bijelo tkivo tvrdo i lomljivo, loša obrada, lako se ljušti. Stoga se za uklanjanje bijelog tkiva mora koristiti metoda žarenja (ili normalizacije). Proces žarenja je: zagrijavanje do 550-950 stupnjeva C 2 ~ 5 sati, a zatim hlađenje do 500-550 stupnjeva C i zatim hlađenje zrakom. Tijekom razdoblja držanja na visokoj temperaturi slobodni cementit, eutektički cementit i eutektoidni cementit također se raspadaju i dolazi do grafitizacije. Zbog cementita se poboljšavaju mehanička svojstva odljevaka. Ponekad je normalizacija također priprema kaljenja površine nodularnog željeza na strukturi, normaliziranje normalizacije na visokim temperaturama i normaliziranje na niskim temperaturama. Temperatura normalizacije na visokoj temperaturi općenito nije viša od 950 ~ 980 stupnjeva, a normalizacija na niskoj temperaturi općenito se zagrijava do temperaturnog raspona ko-savijanja od 820 ~ 860 stupnjeva. Nakon normalizacije, općenito je potrebno provesti tretman kaljenja kako bi se eliminirao unutarnji stres nastao tijekom normalizacije, kako bi se postiglo visokotemperaturno žarenje bijelog otvora odljevka.

Kaljenje i popuštanje nodularnog lijeva

Kako bi se poboljšala mehanička svojstva nodularnog željeza, opći odljevak se zagrijava na 30 ~ 50 stupnjeva iznad Afc1 (Afc1 predstavlja konačnu temperaturu koju formira A pri zagrijavanju), a martenzitna struktura se dobiva nakon očuvanja topline. Kako bi se pravilno smanjilo zaostalo naprezanje nakon kaljenja, opće kaljenje treba biti temperirano, a struktura kaljenja na niskim temperaturama je kaljeni martenzit plus rezidualni bainit i sferni grafit. Ova vrsta strukture ima dobru otpornost na habanje i koristi se za dijelove koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje i veliku čvrstoću. Temperatura kaljenja je 350-500 stupnjeva, a kaljena struktura je kaljeni troostenit i sferni grafit, koji je prikladan za debele dijelove koji zahtijevaju dobru otpornost na habanje i imaju određenu učinkovitu stabilnost i elastičnost. Temperatura kaljenja na visokoj temperaturi je 500-60D stupanj, a kaljena struktura je kaljena Soxhlet kao sferni grafit, koji ima dobre sveobuhvatne performanse kombinirajući žilavost i čvrstoću, tako da se široko koristi u proizvodnji.

Struktura lijevanog željeza ovisi o stupnju grafitizacije, da bi se dobila potrebna struktura ključna je kontrola stupnja grafitizacije. Dokazano je da mnogi čimbenici kao što su kemijski sastav lijevanog željeza, brzina hlađenja kristalizacije lijevanog željeza te pregrijavanje i stajanje rastaljenog željeza utječu na grafitizaciju i mikrostrukturu lijevanog željeza.

1. Utjecaj kemijskog sastava

Među uobičajenim C, Si, Mn, P i S u lijevanom željezu, C i Si su elementi koji snažno potiču grafitizaciju, a S su elementi koji snažno ometaju grafitizaciju. U stvari, utjecaj svakog elementa na sposobnost grafitizacije lijevanog željeza vrlo je kompliciran. Njegov utjecaj je povezan sa sadržajem samog elementa i njegovim interakcijama s drugim elementima, kao što su Ti, Zr, B, Ce, Mg itd., koji ometaju grafitizaciju, ali ako je njegov sadržaj vrlo nizak (kao što je B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

2. Učinak brzine hlađenja

Općenito govoreći, brzina hlađenja odljevka je sporija, što je pogodnija za kristalizaciju i transformaciju prema dijagramu stanja Fe-G stabilnog sustava i punu grafitizaciju; Naprotiv, pogoduje kristalizaciji i transformaciji prema dijagramu stanja metastabilnog sustava Fe-Fe3C i konačno dobivanju bijelog željeza. Osobito u eutektoidnoj fazi grafitizacije, zbog niske temperature, povećane brzine hlađenja, atomska difuzija je teška, pa je u normalnim okolnostima eutektoidnu fazu grafitizacije teško u potpunosti izvesti.

Brzina hlađenja lijevanog željeza je sveobuhvatan čimbenik koji je povezan s temperaturom lijevanja, toplinskom vodljivošću materijala za prijenos i debljinom stijenke odljevka. I obično su ti faktori dva reda

Učinak segmenta je u osnovi isti.

Zhongwei Precision nudi sljedeće usluge

Sustavi detekcije

Bakar Silika Sol Investirani lijev

Mi smo proizvođači "FCD500 odljevaka od nodularnog željeza", ako trebate više informacija, kontaktirajte nas!