SUS316L Prešani dijelovi metalurgije praha

Predstavljanje proizvoda

316L je vrsta nehrđajućeg čelika, AISI 316L je odgovarajuća američka oznaka, a sus 316L je odgovarajuća japanska oznaka. Jedinstveni digitalni kod moje zemlje je S31603, standardni stupanj je 022Cr17Ni12Mo2 (novi standard), a stari je 00Cr17Ni14Mo2, što znači da uglavnom sadrži Cr, Ni i Mo, a broj označava približni postotak sadržano. Nacionalni standard je GB/T 20878-2007 (trenutna verzija).

Otpornost na koroziju

316L naširoko se koristi u kemijskoj industriji zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju. 316L također je derivat 18-8 austenitnog nehrđajućeg čelika, s dodatkom 2 do 3 posto Mo. Na temelju 316L također su izvedene mnoge vrste čelika. Na primjer, 316Ti se dobiva dodavanjem male količine Ti, 316N se dobiva dodavanjem male količine N, a 317L se dobiva povećanjem sadržaja Ni i Mo.

Većina postojećih 316L na tržištu proizvedena je prema američkom standardu. Zbog troškova, čeličane općenito snižavaju sadržaj Ni u proizvodima na donju granicu što je više moguće. Američki standard propisuje da sadržaj Ni u 316L iznosi 10-14 posto, dok japanski standard propisuje da je sadržaj Ni u 316L 12-15 posto. Prema minimalnom standardu, postoji razlika od 2 posto u sadržaju Ni između američkog standarda i japanskog standarda, što je prilično veliko kada se odražava na cijenu. Stoga, pri kupnji SUS316L prešanih dijelova metalurgije praha, kupci i dalje moraju jasno vidjeti odnosi li se proizvod na standarde ASTM ili JIS.

Sadržaj Mo od 316L čini ovaj čelik izvrsnom otpornošću na koroziju i može se sigurno koristiti u okruženjima koja sadrže halogene ione kao što je Cl-. Budući da su glavna primjena 316L njegova kemijska svojstva, čeličane imaju nešto niže zahtjeve za površinsku inspekciju 316L (u usporedbi s 304), a kupci s većim površinskim zahtjevima trebali bi pojačati površinsku inspekciju.

Mehanička svojstva

Vlačna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 480

Uvjetna granica razvlačenja σ0.2 (MPa): veća ili jednaka 177

Istezanje δ5 (postotak): veće ili jednako 40

Smanjenje površine ψ (postotak): veće ili jednako 60

Tvrdoća: manja ili jednaka 187HB; Manje od ili jednako 90HRB; Manji ili jednak 200HV

Gustoća: 7,98g/cm3;

Omjer specifičnog toplinskog kapaciteta (20 stupanj): 0,502J/(g*K)

Toplinska obrada

Kruta otopina 1010 ~ 1150 stupnjeva brzo hlađenje.

Mikrostruktura

Organizacijske karakteristike su austenitni nehrđajući čelik.

razlikovati

Dva najčešće korištena nehrđajuća čelika 304 i 316 (ili odgovaraju njemačkim/europskim standardima 1.4308, 1.4408), glavna razlika u kemijskom sastavu između 316 i 304 je da 316 sadrži Mo, a općenito je poznato da 316 ima bolju otpornost na koroziju . Otporniji je na koroziju od 304 u okruženjima s visokim temperaturama. Stoga, u okruženjima s visokim temperaturama, inženjeri općenito biraju dijelove izrađene od 316 materijala. Ali takozvano ništa nije apsolutno, u okruženju koncentrirane sumporne kiseline, nemojte koristiti 316 bez obzira koliko je visoka temperatura. Inače će uzrokovati ozbiljne probleme. Svatko tko studira mehaniku naučio je navoje i zapamtite da je za sprječavanje zapinjanja navoja na visokim temperaturama potrebno nanijeti tamno kruto mazivo: molibden disulfid (MoS2), iz čega se mogu izvući dva zaključka: Prvi: Mo je doista tvar otporna na visoke temperature (znate li koji se lončić koristi za taljenje zlata? Molibdenski lončić!). Drugo: Molibden može lako reagirati s visokovalentnim ionima sumpora u obliku sulfida. Dakle, ne postoji nijedna vrsta nehrđajućeg čelika koja je super nepobjediva i otporna na koroziju. U konačnici, nehrđajući čelik je komad čelika s više nečistoća (ali su te nečistoće otpornije na koroziju od čelika), a čelik može reagirati s drugim tvarima.

Proces brizganja metala

Sustavi detekcije

Molimo kontaktirajte nas za pojedinosti o dijelovima prešanim metalurgijom praha SUS316L!