Rudarski PM sinterirani dijelovi
Metalurgija praha uglavnom se proizvodi nizom procesa kao što su proizvodnja praha, prešanje, sinteriranje i naknadna obrada. Među njima, sinteriranje metalurgije praha je tehnologija obrade na visokim temperaturama koja može dodatno kombinirati guste ili rastresite prahove za poboljšanje čvrstoće i drugih svojstava.
Predstavljanje proizvoda
|
Rudarski PM sinterirani dijelovi |
||||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|||
|
Rudarska metalurgija praha |
Karbid |
Prešanje metalurgije praha |
1380 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||||
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400g) |
||||
Proces sinteriranja
Metalurgija praha uglavnom se proizvodi nizom procesa kao što su proizvodnja praha, prešanje, sinteriranje i naknadna obrada. Među njima, sinteriranje metalurgije praha je tehnologija obrade na visokim temperaturama koja može dodatno kombinirati guste ili rastresite prahove za poboljšanje čvrstoće i drugih svojstava. Postoje mnoge metode sinteriranja metalurgije praha. Prvi korak u procesu metalurgije praha je priprema metalnog praha, praha legure, praha metalnih spojeva i praha za premazivanje, a drugi korak je priprema gotovih proizvoda prešanjem, sinteriranjem i obradom nakon sinteriranja. Sinteriranje je ključni proces u metalurgiji praha. Kompakti ili briketi formirani od Mining PM sinteriranih dijelova mogu se sinterirati kako bi se postigla željena fizikalna i mehanička svojstva.
Proces sinterovanja metalurgije praha
1. Sinteriranje u tekućoj fazi
Ako u sirovom tijelu ima više od dvije komponente, sinteriranje se može provesti iznad tališta određene komponente, pa se tijekom sinteriranja u sirovom tijelu pojavljuje mala količina tekuće faze.
2. Sinteriranje pod pritiskom
Tijekom sinteriranja, pritisak se primjenjuje na prah kako bi se pospješilo njegovo zgušnjavanje. Sinteriranje je ponekad sinonim za vruće prešanje. Vruće prešanje je proces koji kombinira oblikovanje praha i sinteriranje za izravno dobivanje proizvoda.
3. Aktivirano sinteriranje
Tijekom procesa sinteriranja poduzimaju se neke fizikalne ili kemijske mjere kako bi se uvelike smanjila temperatura sinteriranja, skratilo vrijeme sinteriranja i u isto vrijeme poboljšala izvedba sinteriranog tijela.
4. Sinteriranje električnom iskrom
Kada je prah zbijen, istosmjerna struja i impulsna struja primjenjuju se za stvaranje električnih lukova između čestica praha za sinteriranje; tijekom sinteriranja, pritisak se postupno primjenjuje na obradak kako bi se kombinirali procesi oblikovanja i sinteriranja.
Gore su navedena četiri uobičajena procesa sinteriranja u metalurgiji praha. Ovim metodama sinteriranja može se učinkovito dovršiti proces sinteriranja metalurgije praha. Zbog Hongduovog bloga, u procesu sinteriranja metalurgije praha postoje fizikalni i kemijski procesi kao što su međusobno strujanje, difuzija, taljenje i rekristalizacija. To će dodatno zbiti prah i eliminirati dio ili cijelu njegovu poroznost.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
