f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078

1/2

<< /span>

MIM dijelovi baze automobilskog motora

Pošaljite upit

Uvođenje MIM dijelova motora automobila

Artikal	Materijal	Proces proizvodnje		Temperatura sinteriranja		Kalup	Prilagođen		Izvođenje
Baza motora	304L nehrđajući čelik	Brizganje metala		1350 stupnjeva -1370 stupnjeva		Za prilagođavanje	Da		Nemagnetska, donja površina podnosi silu od 280 kg
Kemijski sastav	C: Manje od ili jednako 0.03 Si: Manje od ili jednako 1.0 Mn: Manje od ili jednako 2.0 Cr:18.0-20.0 Ni :9.0-12.0 S: Manje od ili jednako 0.03 P: Manje od ili jednako 0.045
Dostupni materijali	Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713)
Mehanička svojstva	Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 304L: Granica tečenja (N/mm2) Veća ili jednaka 205 Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 520 Istezanje (u postocima) veće ili jednako 40 Tvrdoća HB Manja ili jednaka 187 HRB Manja ili jednaka 90 HV Manja ili jednaka 200 Gustoća 7,93 g·cm-3 Specifična toplina c(20 stupanj )0,502 J·(g·C)-1 Toplinska vodljivost λ/W(m· stupanj )-1 (pri sljedećoj temperaturi/stupnju) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 Koeficijent linearnog širenja /(10-6/ stupanj ) (Između sljedećih temperatura/ stupanj ) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 Otpor 0,73 Ω·mm2·m-1 Talište 1398-1420 stupanj
Završi	Dimenzionalna točnost		Gustoća proizvoda		Liječenje izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		92-95 posto		Zrcalni odraz			0.03g-400g）

Karakteristike nehrđajućeg čelika 304

304L legura 304L je austenit od nehrđajućeg čelika T-300 serije koji sadrži najmanje 18 posto kroma i 8 posto nikla. Tip 304L ima maksimum ugljika od 0,030. To je standardni "18/8 nehrđajući čelik" i obično se koristi u tavama i alatima za kuhanje. Legura 304L je najsvestranija i najraširenija legura u obitelji nehrđajućeg čelika. Legura 304L nudi izvrsnu otpornost na koroziju, jednostavnost proizvodnje i izvrsnu mogućnost oblikovanja, što je čini idealnom za razne kućne i komercijalne primjene. Austenitni nehrđajući čelici također se smatraju najlakšim za zavarivanje među visokolegiranim čelicima i mogu se zavarivati svim postupcima zavarivanja taljenjem i otpornim zavarivanjem.

1. 304L Kemijski sastav

3o4L

0.03maks

2.0maks

0.75 maks

0.045 maks

0.03maks

min: 18.0
maks.:20.0

min: 8.0 maks.:
12.0

0.10
max

304L Mehanička I izvedba

Razred

Vlačna čvrstoća ksi
(min)

Prijevod 0.2 posto ksi(min)

Postotak istezanja

Tvrdoća (omjer tkanine) MAX

Tvrdoća
(Rockwell
)MAKS

304L

201

304L Fizička svojstva

Gustoća

Toplinska vodljivost BU/hf.F)

Otpornost

Modul jednosti
(psi x
10 6

Toplinska ekspanzija
(in/in)/FX10-6

Specifična toplina (BTU/lb/F)

Raspon topljenja (F)

Na 68 stupnjeva F:0.285

9,4 na 212 stupnjeva F

28,3 na 68 stupnjeva F

9,4 na 32-212 stupnjeva F

0.1200 na 68 stupnjeva F do 212 stupnjeva F

2500 do 2590

12.4 na 932 stupnja F

39,4 na 752 stupnja F

10.2 na 32–1000 stupnjeva F

49,6 na 1652 stupnja F

10.4 na 32-1500 stupnjeva F

2. 304L Opća svojstva

Legura 304L je austenit od nehrđajućeg čelika serije T-300 koji sadrži najmanje 18 posto kroma i 8 posto nikla. Tip 304L ima maksimum ugljika od 0,030. To je standardni "18/8 nehrđajući čelik" i obično se koristi u tavama i alatima za kuhanje. Legura 304L je najsvestranija i najraširenija legura u obitelji nehrđajućeg čelika. Legura 304L nudi izvrsnu otpornost na koroziju, jednostavnost proizvodnje i izvrsnu mogućnost oblikovanja, što je čini idealnom za razne kućne i komercijalne primjene. Austenitni nehrđajući čelici također se smatraju najlakšim za zavarivanje među visokolegiranim čelicima i mogu se zavarivati svim postupcima zavarivanja taljenjem i otpornim zavarivanjem.

3. 304L Primjena

Legura od nehrđajućeg čelika 304L koristi se u raznim kućanskim i komercijalnim primjenama uključujući: 1. Oprema za preradu hrane, posebno za pripremu piva, preradu mlijeka i proizvodnju vina 2. Kuhinjske klupe, sudoperi, sudoperi, uređaji i uređaji 3. Arhitektonsko uređenje i stil 4. Strukturalne namjene u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji 5. Građevinski materijali za velike zgrade 6. Kemijske posude, uključujući prijevoz 7. Izmjenjivači topline 8. Matice, vijci, vijci i drugi pričvrsni elementi u pomorskim okruženjima 9. Industrija bojanja 10. Za upotrebu Tkani ili zavareni zasloni za rudarstvo vađenje kamena i filtriranje vode.

4,304L otpornost na koroziju

(1) Otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama rezultat je legure 304 koja sadrži 18 do 19 posto kroma.

(2) Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je legure 304 koja sadrži 9 do 11 posto nikla.

(3) Povremeno, He-Quan 304L može pokazati nižu stopu korozije od He-Qu 304 s visokim udjelom ugljika; inače se može smatrati da 304, 304L i 4.304 imaju ujednačenu izvedbu u većini korozivnih okruženja.

(4) Legura 304L poželjno se koristi u visoko korozivnom okruženju kako bi izazvala interkristalnu koroziju u zavarenim spojevima i zonama pod utjecajem topline osjetljivim na leguru.

5. Otpornost na toplinu

Otpornost na oksidaciju doseže 1600F za povremenu upotrebu i 1690F za kontinuiranu upotrebu. .Ako je naknadna otpornost na koroziju u vodi važna, kontinuirana uporaba 304 u 800-1580F rasponu se ne preporučuje. Kvaliteta 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijavati do gore navedenog temperaturnog raspona.

6. Karakteristike zavarivanja 304L

Izvrsna zavarljivost; kod zavarivanja tankih presjeka nije potrebno žarenje nakon zavarivanja. Dva važna razmatranja za izradu zavarenih spojeva u austenitnim nehrđajućim čelicima su: održavanje otpornosti na koroziju i izbjegavanje pucanja

7. 304L obrada - termoformiranje

Kovanje, toplinska jednolikost je 2100/2300F Ne kovati ispod 1700F Otkiv se može hladiti zrakom bez opasnosti od pucanja

8. 304L obrada - hladno oblikovanje

(1) Njegova austenitna struktura omogućuje duboko izvlačenje bez srednjeg žarenja, što ga čini vrstom nehrđajućeg čelika za izradu sudopera, šupljeg posuđa i lonaca za kuhanje.

(2) Ove vrste brzo otvrdnjavaju. Kako bi se smanjio stres tijekom teškog oblikovanja ili predenja, dijelove treba potpuno žariti ili smanjiti stres što je prije moguće nakon oblikovanja.

9. 304L obradivost

Preporuča se aparat za lomljenje strugotine jer čips može biti ljepljiv. Treba koristiti nehrđajući čelik za brzo stvrdnjavanje, ponovno uvlačenje, oštre alate i krutu opremu. Rez je ispod prethodno prijeđenog očvrslog sloja.

Naša usluga

Pretprodaja

Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu

Na prodaju

Proizvodni proces svih proizvoda podržan je proizvodnim sustavom i isporučuje se prema zajednički dogovorenom vremenu. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za nedosljednost s izvornim crtežom. Ako ne uspijemo ispuniti zahtjeve kupca tijekom procesa izmjene, dobit ćemo puni povrat novca)

Nakon prodaje

Nakon primopredaje proizvoda sve kalupe kupca ćemo zapečatiti na čuvanje.

(Rješavanje problema) Ukoliko postoji druga ili treća revizija u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo najranije u roku od 1 sata, a probleme kupca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati ovisno o situaciji proizvoda koje je potrebno ocijeniti .

Zašto odabrati NAS?

Naš tim za istraživanje i razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata.
Naš tehnički tim	Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom.
Naša filozofija upravljanja kvalitetom	1. Usredotočite se na kupca Organizacije ovise o klijentima, stoga bi organizacije trebale razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca kako bi ispunile zahtjeve kupaca i premašile njihova očekivanja. 2. Vodstvo Organizatori objedinjuju svrhu, usmjerenje i unutarnje okruženje organizacije te stvaraju okruženje u kojem zaposlenici mogu u potpunosti sudjelovati u ostvarivanju organizacijskih ciljeva. 80 posto problema s kvalitetom odnosi se na menadžment, a 20 posto na zaposlenike. 3. Puno sudjelovanje Zaposlenici na svim razinama temelj su opstanka i razvoja organizacije i samo svojim punim sudjelovanjem mogu donijeti dobrobiti organizaciji. Odgovornosti na poslu uključuju cijelo osoblje (od generalnog direktora do osnovnog osoblja). 4. Procesni pristup Upravljajte povezanim resursima i aktivnostima kao procesom za učinkovitije postizanje željenih rezultata. Metoda dijagrama toka. 5. Sustavni pristup upravljanju Identificiranje, razumijevanje i upravljanje sustavom međusobno povezanih procesa prema postavljenim ciljevima doprinosi djelotvornosti i učinkovitosti organizacije. Princip ostave drvene kante. 6. Kontinuirano poboljšanje To je vječni razvojni cilj organizacije. PDCA ciklus. 7. Pristup donošenju odluka temeljen na činjenicama: Logička analiza ili prosudba podataka i informacija osnova je za učinkovito donošenje odluka. Govorite s podacima i činjenicama. 8. Uzajamno korisni odnosi s dobavljačima Povećajte sposobnost organizacije i njenih dobavljača da stvaraju vrijednost kroz obostrano korisne odnose.
Resursi uređaja	Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno.
Certifikacija sustava	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat
Luka	Udaljen je 200 kilometara od luke Tianjin, a roba može stići u luku unutar 24 sata.

Proces nakon sinteriranja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.