Pneumatski alat PM sinterirani dio
Proizvodi metalurgije praha su mehanički dijelovi i razni metalni proizvodi izrađeni od metalnog praha (željezni prah, obojeni metalni prah) miješanjem, prešanjem, sinterovanjem i naknadnom obradom, koji spadaju u proizvode visoke tehnologije. Tehnologija napreduje, tehnologija je inovirana, a zeleni održivi razvoj uvijek je bio cilj kojemu su vremena težili.
Predstavljanje proizvoda
|
Pneumatski alat PM sinterirani dio |
||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
|
zračni alat |
440c |
Brizganje metala |
1550 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
|
Kemijski sastav |
C :0.95-1.20 Si: Manje od ili jednako 1.00 Mn: Manje od ili jednako 1.00 S : Manje od ili jednako 0.030 P : Manje od ili jednako 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: dopušteno sadržavati Manje od ili jednako 0.60 |
|||||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||
Prednosti proizvoda
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|
Hrapavost 1-5 μm |
（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） |
92-95 posto |
Odraz u ogledalu |
0.03g-400g） |
|
Mehanička svojstva |
Tvrdoća: žarena, manja ili jednaka 269HB; Kaljenje i kaljenje, Veći ili jednak 58HRC Mehaničko ponašanje: Unutarnje naprezanje (250 N/mm2) Vlačna čvrstoća (560 N/mm2) EL(18 posto ) HB(250) |
|||
|
Toplinska obrada |
1) Žarenje, polagano hlađenje na 800-920 stupnjeva; 2) Kaljenje, hlađenje uljem na 1010-1070 stupnjeva; 3) Kaljenje, brzo hlađenje na 100-180 stupanj; 4. Temperatura predgrijavanja, 649 stupnjeva -816 stupnjeva. |
|||
Proizvodi metalurgije praha su mehanički dijelovi i razni metalni proizvodi izrađeni od metalnog praha (željezni prah, obojeni metalni prah) miješanjem, prešanjem, sinterovanjem i naknadnom obradom, koji spadaju u proizvode visoke tehnologije. Tehnologija napreduje, tehnologija je inovirana, a zeleni održivi razvoj uvijek je bio cilj kojemu su vremena težili. U industriji oblikovanja metala, metalurgija praha prepoznata je kao zelena tehnologija. Tehnologija metalurgije praha može se koristiti za proizvodnju složenih oblika, mehaničkih dijelova visoke čvrstoće i visoke preciznosti koje je teško proizvesti tradicionalnim tehnikama. Ima karakteristike manje, bez rezanja, uštedu materijala, uštedu energije i visoku učinkovitost.
Metalurgija praha je tehnologija procesa oblikovanja metala zagrijavanjem i zbijanjem metalnog praha ispod njegove točke tališta. Ima prednosti u kontroli oblika i veličine. Dongguan Chenghua Powder Metallurgy Co., Ltd je poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj i proizvodnju dijelova za metalurgiju praha. Tvrtka je u potpunosti uložila u istraživanje i razvoj i proizvodnju tijekom procesa razvoja. Savršena funkcionalna svojstva proizvoda. Trenutno proizvodi tvrtke uglavnom uključuju precizne dijelove metalurgije praha od nehrđajućeg čelika, uljne ležajeve metalurgije praha, pametne dijelove brave metalurgije praha, dodatke za brave metalurgije praha, dijelove pneumatskog alata metalurgije praha, metalurške dijelove crnog praha, čahure ležajeva ulja, spiralne zube, kosinu zubi itd.
Tijekom razvojnog procesa, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. koristi različite procese oblikovanja za izravno oblikovanje praškastih sirovina u zapretke ili dijelove mrežastog oblika s malom ili nikakvom marginom, što uvelike smanjuje količinu strojne obrade, poboljšava iskoristivost materijala, i smanjuje troškove. Među njima, struktura površine zuba spiralnog zupčanika je složena, a njegova posebna namjena i izvrsna izvedba zahvata imaju vrlo stroge zahtjeve na geometrijsku točnost i kvalitetu zahvata površine zuba. Međutim, spiralni zupčanik koji proizvodi Zhongwei Precision ima veliki broj zubaca u kontaktu s prijenosom, a ujednačena buka prijenosa je relativno niska. Mali je i može prenijeti veliku snagu. Može se koristiti u slučaju kada su dvije osi paralelne jedna s drugom ili su dvije osi pod bilo kojim kutom bez presijecanja. Stoga se široko koristi u raznim industrijama i mnogi su ga korisnici dobro prihvatili.
Tehnologija obrade metalurgije praha naširoko se koristi u područjima strojeva, transporta, elektronike, zrakoplovstva, oružja, nuklearne industrije, biologije, informacija, zaštite okoliša i uštede energije, te je postala najdinamičnija grana nove znanosti o materijalima. Posljednjih godina globalna proizvodna industrija ubrzava prijenos u Kinu. Brzi razvoj automobilske industrije, proizvodnje strojeva, metalne industrije, zrakoplovne industrije, instrumentacije, hardverskih alata, inženjerskih strojeva, elektroničkih uređaja i industrije visoke tehnologije donio je industriji metalurgije praha rijetke prilike za razvoj i ogroman tržišni prostor. Osim toga, industrija metalurgije praha uključena je u kineske prioritetne projekte razvoja i stranih ulaganja, a njezini razvojni izgledi vrlo su široki. Dongguan Chenghua Powder Metallurgy nastavit će prikupljati bogato iskustvo, specijalizirane stručnjake i potpune i pouzdane zapise u budućem razvoju. To će biti partner kojeg traže kupci i odlučan je pružiti vam visokokvalitetne proizvode visoke kvalitete Dijelovi za metalurgiju praha.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
