
Automobilski jednosmjerni uređaj PM sinterirani dio
Kalupi, različiti kalupi i alati koji se koriste u industrijskoj proizvodnji za oblikovanje potrebnih proizvoda injekcijskim prešanjem, puhanjem, ekstruzijom, lijevanjem pod pritiskom ili kovanjem, taljenjem, utiskivanjem, rastezanjem i drugim metodama. Metalurgija praha je industrijska tehnologija za proizvodnju metalnog praha ili korištenje metalnog praha (ili mješavine metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovine, oblikovanje i sinteriranje za proizvodnju metalnih materijala, kompozitnih materijala i raznih vrsta proizvoda.
Predstavljanje proizvoda
|
Automobilski jednosmjerni uređaj PM sinterirani dio |
||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
|
auto jednosmjerni uređaj |
440c |
Brizganje metala |
1550 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
|
Kemijski sastav |
C :0.95-1.20 Si: Manje od ili jednako 1.00 Mn: Manje od ili jednako 1.00 S : Manje od ili jednako 0.030 P : Manje od ili jednako 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: dopušteno sadržavati Manje od ili jednako 0.60 |
|||||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||
Prednosti proizvoda
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) |
92-95 posto |
Odraz u ogledalu |
0.03g-400g) |
|
Mehanička svojstva |
Tvrdoća: žarena, manja ili jednaka 269HB; Kaljenje i kaljenje, Veći ili jednak 58HRC Mehaničko ponašanje: Unutarnje naprezanje (250 N/mm2) Vlačna čvrstoća (560 N/mm2) EL(18 posto ) HB(250) |
|||
|
Toplinska obrada |
1) Žarenje, polagano hlađenje na 800-920 stupnjeva; 2) Kaljenje, hlađenje uljem na 1010-1070 stupnjeva; 3) Kaljenje, brzo hlađenje na 100-180 stupanj; 4. Temperatura predgrijavanja, 649 stupnjeva -816 stupnjeva. |
|||
Metoda izrade kalupa metalurgije praha za zvjezdasti kotač jednosmjernog uređaja

Korisni model pripada tehničkom području metalurgije praha, a odnosi se na tehnologiju obrade zvjezdastog kotača motociklističke jednosmjerne naprave, posebno na kalup za oblikovanje zvjezdastog kotača metalurgijom praha.
Pozadinska tehnika:
Kalupi, različiti kalupi i alati koji se koriste u industrijskoj proizvodnji za oblikovanje potrebnih proizvoda injekcijskim prešanjem, puhanjem, ekstruzijom, lijevanjem pod pritiskom ili kovanjem, taljenjem, utiskivanjem, rastezanjem i drugim metodama. Metalurgija praha je industrijska tehnologija za proizvodnju metalnog praha ili korištenje metalnog praha (ili mješavine metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovine, oblikovanje i sinteriranje za proizvodnju metalnih materijala, kompozitnih materijala i raznih vrsta proizvoda. Tehnologija metalurgije praha ima niz prednosti kao što su značajna ušteda energije, ušteda materijala, izvrsne performanse, visoka preciznost proizvoda i dobra stabilnost, te je vrlo pogodna za masovnu proizvodnju. Kada se koristi tehnologija metalurgije praha za oblikovanje proizvoda, dizajn kalupa je vrlo važan.
Kontrolni zvjezdasti kotač je komponenta posebnog oblika, općenito izrađena od srednje ugljičnog čelika ili legiranog čelika, koji je strojno obrađen i toplinski obrađen. Zbog složenog oblika i visokih zahtjeva za preciznošću obrade, obrada je teška, obujam obrade dijelova je velik, rasipanje materijala je ozbiljno, a trošak obrade je visok. Osobito zvjezdasti kotač s višestupanjskom strukturom ima veće poteškoće i troškove obrade, a nižu učinkovitost.
Elementi tehničke izvedbe:
Svrha ovog korisnog modela je osigurati kalup za oblikovanje zvjezdastog kotača metodom metalurgije praha. Postavljanjem konveksnog stupa i utora u šupljinu ženskog kalupa, te suradnjom s gornjim izbijačem i dva donja izbijača kako bi se formirao zvjezdasti kotač s više koraka, sprema se proizvodna veza i poboljšava učinkovitost proizvodnje. .
Tehničko rješenje usvojeno korisnim modelom za realizaciju gornjeg izuma je: kalup metalurgije praha jednosmjernog zvjezdastog kotača, uključujući ženski kalup, gornji izbijač, sljedeći izbijač i donji drugi izbijač. Ključ leži u: obliku ženskog kalupa Na unutarnjoj stijenci šupljine postoje izbočine i utori koji odgovaraju stepenastoj strukturi zvjezdastog kotača. Odgovarajući gornji izbijač i sljedeći izbijač postavljaju se u šupljinu ženskog kalupa, a kraj izbijača drugog izbijača prolazi kroz sljedeći izbijač i umeće se u gornji izbijač u malu rupu u sredini, i s uz pomoć konveksnih rebara raspoređenih oko izbijača i šupljine ženskog kalupa, gornje površine izbijanja sljedećeg izbijača i donje površine izbijanja gornjeg izbijača, formira se šupljina koja odgovara yin i yang strukturi zvjezdastog kotača.
U ovom korisnom modelu, postavljanjem konveksnih stupova i žljebova u šupljinu ženskog kalupa, te postavljanjem konveksnih rebara na sljedećem izbijanju, bočne stijenke šupljine ženskog modela i konveksnih stupova i žljebova u šupljini, gornji površina izbijanja sljedećeg izbijača, a donja dva rebra izbijača, bočne stijenke izbijača te gornja i donja površina izbijanja tvore šupljinu koja odgovara yin i yang strukturi zvjezdastog kotača, što može učinkovito oblikovati zvjezdasti kotač .
Nadalje, zvjezdasti kotač ima složenu strukturu i mnogo stepenica, uključujući trostupanjsko kompozitno šuplje tijelo kotača formirano od gornjeg kružnog rukavca, srednjeg rukavca posebnog oblika, donjeg kružnog rukavca i središnje rupe, te koraka postavljenih na bočna stijenka tijela kotača Utor; vanjski promjer donjeg rukavca je veći od promjera gornjeg rukavca, a utor koji odgovara strukturi donja dva rebra za bušenje je postavljen oko njegove unutarnje stijenke, a utor se proteže prema gore od dna donjeg rukavca; srednji rukavac posebnog oblika ima isti vanjski promjer kao i donji rukavac. Isto tijelo rukava i duge lučne izbočine i kratke ušice koje strše iz tijela rukava; stepenasti utori se protežu od dna donjeg okruglog rukavca) do kratkih ušica, uključujući unutarnje plitke utore s poprečnim presjecima u obliku obrva i poprečnim presjecima u obliku mreže. Vanjski duboki utor, unutarnji plitki utor i vanjski duboki utor su povezani u smjeru debljine stijenke i prolaze kroz bočnu stijenku tijela kotača.
Nadalje, donji dio šupljine ženskog kalupa je kružna rupa prilagođena donjem rukavcu, a unutarnji kratki stupac i vanjski visoki stupac koji odgovaraju unutarnjem plitkom utoru i vanjskom dubokom utoru raspoređeni su na stijenci rupe, i the upper part is matched with the long The long arc-shaped groove matched with the arc-shaped boss and the short lug groove matched with the short lug form a special-shaped hole matched with the special-shaped middle sleeve. Kroz dugi utor u obliku luka i kratki utor otvoren u gornjem dijelu, šupljina ima dvostupanjsku strukturu koja mijenja profil kako bi oblikovala složeni oblik segmentnog profila zvjezdastog kotača; postavljanjem unutarnjeg kratkog stupca i vanjskog visokog stupca u šupljinu ženskog kalupa, može se formirati stepenasti utor na bočnoj stijenci zvjezdastog kotača dok se oblikuje obris zvjezdastog kotača; nema potrebe za posebnim postavljanjem sklopa kalupa za bušenje za stepenasti utor i izbočenu strukturu srednjeg rukavca posebnog oblika, čime se štedi broj kalupa i troškovi.
Nadalje, gornja površina vanjskog dubokog utora koji prolazi kroz zvjezdasti kotač opremljena je rupom za montiranje prema gore, a vrh vanjskog visokog stupa ženskog kalupa je opremljen konusnim vrhom s rupom za montažu za pozicioniranje. Budući da je veličina instalacijske rupe premala, korištenje kalupljenja igle uzrokovat će lomljenje igle, a mjesto instalacijske rupe nalazi se na konusnom vrhu, što može olakšati naknadno bušenje.
Nadalje, izbijač sljedećeg izbijača je šuplja struktura rukavca u kojoj je vanjska kontura prilagođena donjem dijelu šupljine ženskog kalupa, a unutarnja rupa je usklađena s donjim drugim izbijačem. Na stijenci unutarnje rupe nalazi se utor, a rebrasti utor koji odgovara strukturi rebra donja dva proboja. Sljedeći ubod postavljen je u donji dio šupljine ženskog kalupa, donji drugi ubod postavljen je u sljedeći ubojac, a unutarnja i vanjska konturna struktura sljedećeg uboda prilagođene su ženskoj šupljini kalupa odnosno donjem drugom ubodu .
Nadalje, izbijač donjeg drugog izbijača uključuje trn i tri rebra raspoređena na periferiji igla. Donja struktura s dva proboja oblikuje središnju rupu zvjezdastog kotača kroz trn, a oblikuje utor kroz konveksno rebro, tako da nije potrebno posebno postavljati trn za oblikovanje središnje rupe, što štedi broj kalupa i troškovi.
Nadalje, probijač gornjeg probijača je šuplja struktura rukavca u kojoj je vanjska kontura prilagođena gornjem dijelu matrice, središnja mala rupa prilagođena je trnu drugog donjeg probijača, a velika rupa na donjem dijelu kraj je prilagođen gornjem kružnom rukavu. U ovoj gornjoj strukturi bušilice, budući da je središnja rupa zvjezdastog kotača prolazna rupa, središnja mala rupa za umetanje donjih dviju igala bušilice dizajnirana je da formira središnju rupu, a donja velika rupa i središnja mala rupa oblikujte stepenastu strukturu rupa kako biste oblikovali gornji rukavac.
Nadalje, kako bi se izbjegao naknadni proces skošenja, skošenje je predviđeno duž konturne linije na sljedećoj površini za probijanje i male rupe u središtu gornjeg probijanja.
Nadalje, kako bi se poboljšala ukupna tvrdoća i otpornost na habanje proizvoda, tako da je ukupna čvrstoća kalupa veća i radni vijek duži, ženski kalup uključuje rukavac kalupa i tijelo ženskog kalupa s interferencijskim pristajanjem, a šupljina je otvorena na tijelu ženskog kalupa Gore, materijal rukavca kalupa je čelik 45#, materijal tijela ženskog kalupa je čelik skh9; materijal gornjeg izbijanja, sljedećeg izbijanja i donjeg drugog izbijanja je dc53 čelik za hladnu obradu.
Korisni učinci korisnog modela su sljedeći: (1) Za zvjezdasti kotač složene strukture u više koraka, korisni model može poboljšati cjelovitost kalupa, uštedjeti broj kalupa i smanjiti poteškoće instalacije, smanjiti proizvodne veze, uštedjeti materijale i rad, čime se smanjuju troškovi i značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje. (2) Zvjezdasti kotač proizveden ovim kalupom ima dobru veličinu, točnost površine, stabilnost, ujednačenu gustoću i stabilnu kvalitetu. (3) Broj kalupa je mali, poteškoće i troškovi otvaranja kalupa su niski, instalacija je brza i praktična, a otklanjanje grešaka je brzo.
Na popratnim crtežima, 1 predstavlja gornji proboj, 11 predstavlja malu rupu u sredini, 12 predstavlja veliku rupu na donjem kraju, 2 predstavlja ženski kalup, 21 predstavlja unutarnji kratki stup, 22 predstavlja vanjski visoki stup, 221 predstavlja stožasti vrh, 23 predstavlja dugi lučni konkavni žlijeb, 24 predstavlja kratki utor, 25 predstavlja rukavac matrice, 26 predstavlja tijelo ženskog kalupa, 3 predstavlja sljedeći proboj, 31 predstavlja žlijeb, 32 predstavlja rebrasti žlijeb , 4 predstavlja drugi ubod, 41 predstavlja konveksno rebro, 42 predstavlja šipku jezgre, 5 predstavlja zvjezdasti kotač, 51 predstavlja gornji rukavac, 52 predstavlja srednji rukavac posebnog oblika, 521 predstavlja dugi luk, 522 predstavlja kratka ušica, 53 predstavlja donji rukavac, 54 predstavlja utor, 55 predstavlja unutarnji plitki utor, 56 predstavlja vanjski duboki utor, 57 predstavlja središnju rupu, 58 predstavlja rupu za ugradnju, a 6 predstavlja skošenje.
Detaljni načini
Korisni model je detaljno opisan u nastavku zajedno s popratnim crtežom i izvedbom.
Pozivajući se na popratne crteže, zvjezdasti kotač 5 uključuje trostupanjsko kompozitno šuplje tijelo kotača formirano od gornjeg kružnog rukavca 51, srednjeg rukavca posebnog oblika 52, donjeg kružnog rukavca 53 i središnje rupe 57, te stepenastog utora nalazi se na bočnoj stijenci tijela kotača. Vanjski promjer donjeg kružnog rukavca 53 je veći od onog gornjeg kružnog rukavca 51, a utor 54 koji odgovara strukturi donjeg drugog konveksnog rebra 41 proboja 4 raspoređen je oko njegove unutarnje stijenke. Utor 54 se proteže prema gore od donje površine donjeg kružnog rukavca 53 do unutarnje stijenke posebno oblikovanog srednjeg rukavca 52. Srednji rukavac posebnog oblika 52 ima tijelo rukavca s istim vanjskim promjerom kao donji kružni rukavac 53 i dugu izbočinu u obliku luka 521 i kratki ušic 522 koji strši iz tijela rukavca. Visine duge lučne izbočine 521 i kratke ušice 522 su iste. Koračni utor se proteže od dna donjeg kružnog rukavca 53 do kratke ušice 522, i uključuje unutarnji plitki utor 55 s poprečnim presjekom u obliku obrve i vanjski duboki utor 56 s poprečnim presjekom u obliku mreže. Gornja površina unutarnjeg plitkog utora 55 nalazi se ispod donje površine kratkog utora 522. Vanjski duboki utor 56 proteže se do donje površine kratkog utora 522, a unutarnji plitki utor 55 i vanjski duboki utor 56 povezani su u smjeru debljine stijenke i prolaze kroz bočnu stijenku tijela kotača.
Kalup metalurgije praha zvjezdastog kotača jednosmjernog uređaja uključuje ženski kalup 2, gornji izbijač 1, donji izbijač 3 i donji drugi izbijač 4. Ženski kalup 2 uključuje poklopac kalupa 25 i tijelo ženskog kalupa 26 s interferencijskim dosjedom. Šupljina je predviđena na tijelu ženskog kalupa 26. Materijal rukavca kalupa 25 je čelik 45#, a materijal tijela ženskog kalupa 26 je čelik skh9. Donji dio šupljine tijela ženskog kalupa 25 je okrugla rupa prilagođena donjem rukavcu 53, a unutarnji kratki stupac 21 i vanjski visoki stupac 22 koji odgovaraju unutarnjem plitkom utoru 55 i vanjskom dubokom utoru 56 raspoređeni su na zid rupe, a koristi se gornji dio. Dugi utor u obliku luka 23 usklađen s dugačkom izbočinom u obliku luka 521 i kratki utor 24 usklađen s kratkom ušicom 522 čine rupu posebnog oblika prilagođenu posebnom obliku srednji rukav 52 . Gornja površina vanjskog dubokog utora 56 koji prolazi kroz zvjezdasti kotač 5 opremljena je rupom za montiranje 58 prema gore, a vrh vanjskog visokog stupca 22 tijela ženskog kalupa 25 odgovarajuće je opremljen konusnim vrhom 221 za pozicioniranje rupa za montažu 58 . Probijač sljedećeg izbijača 3 je šuplja struktura rukavca u kojoj je vanjska kontura prilagođena konturi donjeg dijela šupljine tijela ženskog kalupa 25, a unutarnja rupa odgovara izbijanju drugog izbijača 4. stupac 22 odgovara utoru 31, a unutarnja stijenka rupe opremljena je rebrastim utorom 32 koji odgovara strukturi donjeg drugog proboja 4 konveksnog rebra 41. Proboj donjeg drugog proboja 4 uključuje trn 42 i tri rebra 41 raspoređena na periferija trna 42 . Probijač gornjeg probijača 1 je šuplji rukavac čija vanjska kontura odgovara gornjoj konturi tijela matrice 25, središnja mala rupa 11 odgovara trnu 42 donjeg drugog probijača 4, a velika rupa 12 na donjem dijelu kraj pristaje uz gornji okrugli rukav 51. struktura. Uz konturnu liniju na površini za probijanje sljedećeg proboja, mala rupa 11 u središtu gornjeg probijanja 1 ima žljeb za skošenje 6. Gornji izbijač 1, donji izbijač 3 i donji drugi izbijač 4 izrađeni su od dc53 čelika za hladno obradu.
Tijekom specifičnog prešanja, sljedeće glave izbijača 3 umeću se prema gore u donji dio šupljine tijela ženskog kalupa 25, a visina od gornje površine izbijanja sljedećeg izbijača 3 do gornje površine vanjskog visokog stupa 22 je prilagođena visini donjeg kružnog rukavca 53, a donji drugi ubod 4 je umetnut prema gore u unutarnju šupljinu sljedećeg uboda 3, a visina gornje površine konveksnog rebra 41 u odnosu na gornju površina izbijanja sljedećeg izbijača 3 prilagođena je visini utora 54. Nakon punjenja praha, gornji izbijač 1 izbijač se umeće prema dolje u gornji dio šupljine tijela ženskog kalupa 25, igla 42 drugog kalupa donja bušilica 4 umetnuta je u malu rupu 11 u središtu gornje bušilice 1, a donja površina gornje bušilice 1 doseže sljedeću bušilicu 3. Visina gornje bušotine prilagođena je ukupnoj visini posebnog oblikovani srednji rukavac 52 i donji kružni rukavac 53.
Proces brizganja metala

Sustavi detekcije


Pošaljite upit









