video
Earthmoving Support Arm Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Potporna ruka za zemljane radove Staklo za ulaganje od vodenog stakla

Lijev za ulaganje vodenog stakla za potpornu ruku za zemljane radove obično se koristi u izgradnji i iskopu velikih zgrada i drugih struktura, kao iu rudarstvu i drugim zahtjevnim primjenama.

Predstavljanje proizvoda

Potporna ruka za zemljane radove odljevak vodenog stakla za ulaganje

Artikal

Materijal

Proces proizvodnje

Temperatura sinteriranja

Kalup

Prilagođen

Potporna ruka za zemljane radove

 

Investicijski lijev

1380 stupnjeva

Za prilagođavanje

Da

Dostupni materijali

Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijska legura, nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, superlegura (718, 713)

Glatkoća

Dimenzijska točnost

Gustoća proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Prema zahtjevima kupaca

0.03g-400gg

 

Lijev za ulaganje vodenog stakla za potpornu ruku za zemljane radove obično se koristi u izgradnji i iskopu velikih zgrada i drugih struktura, kao iu rudarstvu i drugim zahtjevnim primjenama.

Svrha ove vrste livenja za ulaganje je osigurati snažne, izdržljive potporne ruke za opremu za zemljane radove kao što su buldožeri, bageri i rovokopači. Ove potporne ruke su ključne za rad opreme jer pružaju potrebnu stabilnost i polugu za pomicanje teške prljavštine, kamenja i drugih materijala.

 

Prednosti novog preciznog lijevanja vodenog stakla:
1. Znatno poboljšati kvalitetu površine.
Prema tradicionalnoj formuli, posebno u proizvodnji odljevaka od više od 20 kilograma po komadu, kvalitetu površine je teško zajamčiti, a nedostatke uzrokovane površinskim neravninama, ljepljivim pijeskom, površinskom korom žabe, narančinom korom i raslojavanjem teško je izbjeći . U proizvodnji debelih i velikih dijelova, površina gotovo mora biti brušena kako bi zadovoljila zahtjeve. Nova formulacija potpuno rješava te probleme, a gotovo svi materijali (osim onih s udjelom mangana većim od 4%) zadovoljavaju ili premašuju razinu kompozitnih školjki.
2. Znatno poboljšati unutarnju kvalitetu.
Koristeći tradicionalnu formulu, zbog niske čvrstoće površinskog sloja, nakon što je školjka pečena, dodirnite unutarnju stijenku školjke rukom i često pronađite situaciju bijelog pepela; također usvojiti tradicionalnu formulu, proces izrade ljuske površinskog sloja je složen i postoje mnogi čimbenici utjecaja, što rezultira kvalitetom površinske ljuske vrlo nestabilnom, a s vremena na vrijeme dolazi do raslojavanja ljuske; ovi čimbenici dovode do toga da se ne može jamčiti unutarnja kvaliteta odljeva tradicionalne ljuske od vodenog stakla, posebno na obradnoj površini s visokim zahtjevima, često zbog nedostataka kao što su rupe od pijeska koje se obrađuju, odljev se odbacuje i znatan dio toga uzrokovan je lošom kvalitetom ljuske, a nova formula vrlo dobro rješava taj problem, tako da je unutarnja kvaliteta odljevka znatno poboljšana.
3. Poboljšati stopu prinosa, posebno stopu izvrsnih proizvoda.
Korištenjem tradicionalne formule, jer se površinska i unutarnja kvaliteta ne mogu pouzdano kontrolirati, stopa odbacivanja je relativno visoka, korištenjem nove formule, jer su površinska i unutarnja kvaliteta znatno poboljšane, prinos je također povećan u skladu s tim , osobito stopa izvrsnih proizvoda koje nije potrebno popravljati i polirati je znatno poboljšana.
4. Značajno smanjite opterećenje naknadne obrade.
Koristeći tradicionalnu formulu, zbog loše kvalitete površine, radno opterećenje naknadne obrade je prilično veliko, u današnjoj sve oskudnijoj radnoj snazi, radno okruženje je vrlo loše, zapošljavanje nakon naknadne obrade postaje sve teže, nakon upotrebe nova formula, radno opterećenje naknadne obrade uvelike je smanjeno, posebno debelih i velikih komada, radno opterećenje naknadne obrade može se smanjiti za više od 80%.
5. Znatno poboljšati radno okruženje radionice za izradu školjki.
U tradicionalnoj formuli većina površinskih i prijelaznih slojeva očvrsne amonijevim kloridom, a tijekom procesa otvrdnjavanja proizvodit će se plin amonijak koji će ozbiljno zagaditi okoliš i nagrizati opremu. Nova formula rješava ovaj problem bez plina amonijaka tijekom procesa izrade školjke.
6. Smanjite troškove proizvodnje.
Praksa je pokazala da je trošak po toni izrade školjke veći nego kod tradicionalne formule, ali je trošak naknadne obrade znatno smanjen.
7. Uvelike poboljšava sposobnost tradicionalnih ljuski od vodenog stakla za proizvodnju velikih dijelova.
Što se tiče tradicionalnih školjki od vodenog stakla, što je veći komad, to je više problema i teže ga je proizvesti. S novom formulacijom, mnogi problemi su riješeni, što uvelike poboljšava sposobnost tradicionalnih ljuski od vodenog stakla za proizvodnju velikih, pa čak i prevelikih dijelova.

 

Sustavi detekcije

 

image001

 

Bakar Silika Sol Investirani lijev

 

image003

image005

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall