Aluminijski dijelovi lijevani u pijesak

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. iskusno je proizvodno poduzeće koje se bavi lijevanjem metala u kalupe od aluminijske legure. Tvrtka ima jedinstvenu sposobnost dizajniranja sustava za izlijevanje, u potpunosti tumači principe mehanike fluida i stvorila je novi sustav za sekvencijalno skrućivanje, punjenje, ispuh i premazivanje. Brodovi, ostali proizvođači lokomotiva i prateći proizvođači dijelova.

Tvrtkina dobro poznata serija proizvoda uključuje seriju zidnih panela od lijevanog aluminija za tekstilne strojeve, pumpe za ulje u automobilima, kućišta pumpi za vodu, komponente za vrata brzih vlakova i kompletne setove odljevaka od aluminijskih legura za teške kamione. Mali odljevci 50 grama, vrlo veliki odljevci 80 kg, tanki odljevci 1 mm, mali kalupi 5 kg, vrlo veliki kalupi 2300 kg neizravno su isporučeni u Njemačku, Sjedinjene Države, Italiju, Nizozemsku, Japan, Australiju i više od 20 domaćih Kupac je uspostavio partnerstvo.

Poslovna svrha tvrtke: biti zahvalan i služiti zemlji po industriji.

Poslovna filozofija tvrtke: jednostavno i marljivo

Politika poslovanja tvrtke: pridržavajte se ----- dobro obavljajte jednostavan i ponavljajući posao.

Ciljevi poslovanja tvrtke: znanstveni, racionalni i održivi razvoj. Kvalitetni ciljevi tvrtke: rigorozni i realni.

Filozofija razvoja tvrtke: radi bolje, teži višem, od do superiornijeg.

Proizvodni koncept tvrtke: visoka sigurnost i učinkovitost, ušteda energije i zaštita okoliša Marketinški koncept tvrtke: usmjerenost na ljude, skladno lijevanje.

Osnove proizvoda

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicijevog dioksida, liveno staklo u liveno lijevanje,

lijevanje oplate, skidanje ivica, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Legure aluminija i silicija, legure aluminija i bakra, legure aluminija i magnezija i legure aluminija i cinka. Sivo željezo, nodularni ljev, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar, legirani čelik itd. prilagođeni su zahtjevima kupaca.

Proces gravitacijskog lijevanja aluminijske legure

Gravitacijsko lijevanje aluminijske legure odnosi se na proces ubrizgavanja rastaljenog aluminija u kalup pod djelovanjem zemljine gravitacije. Gravitacijsko lijevanje se dijeli na: lijevanje u pijesak, lijevanje u metalni kalup (čelični kalup), lijevanje izgubljenom pjenom, itd. Danas se lijevanje u metalni kalup (čelični kalup) široko koristi. Kalup je izrađen od legiranog čelika otpornog na toplinu. Čvrstoća, veličina i izgled odljevka od lijevanog aluminija veći su od onih kod drugih postupaka lijevanja.

Rastaljeni aluminij gravitacijskim lijevanjem općenito se ručno ulijeva u otvor, oslanjajući se na vlastitu težinu rastaljenog metala da ispuni šupljinu, ispuhne, ohladi i otvori kalup da bi se dobio uzorak. Tijek procesa općenito je: taljenje rastaljenog aluminija, punjenje odljevka, ispuštanje, hlađenje, otvaranje kalupa, proizvodno čišćenje, toplinska obrada, obrada.

Pitanja koja zahtijevaju pozornost u dijelu aluminijskog lijevanja u pijeskus

1. Obavezno stavite glavu lutke na mjesto prije lijevanja i popravite i pregledajte sva mjesta. Ako se pronađe bilo kakvo oštećenje, mora se zamijeniti na vrijeme ili potrebno održavanje.

2. Ako je grafitni prsten previše oštećen ili napuknut, itd., grafitni prsten se mora zamijeniti na vrijeme.

3. Prije lijevanja aluminijske legure potrebno je provjeriti radi li oprema normalno, je li podmazivanje na mjestu, je li žičana užad oštećena i je li sklopka fleksibilna itd.

4. Potrebno je prethodno zagrijati praonicu i povezane alate za lijevanje i ne zaboravite staviti sito filtera na mjesto tijekom predgrijavanja.

5. Nakon otvaranja otvora za vodu, čep se mora na vrijeme zamijeniti, a izlaz vode mora biti zatvoren, kako bi se kontrolirao protok.

6. Kod lijevanja aluminijskih legura prije početka rada potrebno je pričekati da se odgovarajući kalupi napune aluminijskom vodom, te obratiti pozornost na kontrolu brzine i temperature tijekom lijevanja.

7. Na kraju rada, stroj za lijevanje treba prvo zaustaviti, a zatim vodu, kako bi se osiguralo da je sva aluminijska voda u potpunosti ispuštena.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu autodijelova za lijevanje u pijesku: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Popis dostupnih materijala:

Sivi i nodularni ljev

Ostali materijali: lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar, legirani čelik itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.

Raspon primjene aluminijskih dijelova od pijeska

1. Dijelovi motora

2. Auto dijelovi

3. Mehanički dijelovi

4. Dijelovi željezničkog vlaka

5. Dijelovi kamiona

6. Pribor za traktore

7. Građevinska oprema

8. Poljoprivredna oprema

9. Oprema za alatne strojeve

10. Ostala industrijska područja