Mlaznice pisača Dijelovi za brizganje metalnog praha

Printer Nozzle Metal Powder Injection Molding Parts

1/2

<< /span>

Mlaznice pisača Dijelovi za brizganje metalnog praha

Debljine stijenke manje od 6 mm prikladne su za MIM. Mogući su i deblji vanjski zidovi, ali će se troškovi povećati zbog dugog vremena obrade i dodavanja dodatnog materijala. Osim toga, ultratanke stijenke < 0.5="" mm="" također="" se="" mogu="" postići="" za="" mim,="" ali="" imaju="" visoke="" zahtjeve="" za="">

Pošaljite upit

Uvođenje dijelova pisača za brizganje metala

Dijelovi pisača za metalno brizganje
Artikal	materijal	Proces proizvodnje	Temperatura sinteriranja	Kalup	Prilagođen
Mlaznica za pisač	17-4 nehrđajući čelik	Brizganje metala	1550 stupnjeva	Za prilagođavanje	Da
Kemijski sastav	Kemijski sastav: C: Manje ili jednako {{0}}.07 silicij Si: Manje ili jednako 1.00 mangan Mn: Manje ili jednako 1 .00 sumpor S: Manje od ili jednako 0.030 fosfor P: Manje od ili jednako 0.035 krom Cr: 15.50-17.50 nikal Ni: 3.{{14 }}.00 bakar Cu: 3.00-5.00 niobij Nb: 0.15-0.45
Raspon tvrdoće	Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; staro na 480 stupnjeva, veće ili jednako 375HB i veće ili jednako 40HRC; staro na 550 stupnjeva, veće ili jednako 331HB i veće ili jednako 35HRC; staro na 580 stupnjeva, veće ili jednako 302HB i veće ili jednako 31HRC; staro na 620 stupnjeva, veće ili jednako 277HB i veće ili jednako 28HRC
Dostupni materijali	Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713)

Značajka proizvoda

Završi	Dimenzionalna točnost	Gustoća proizvoda	Liječenje izgleda	Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）	95-100 posto	Zrcalni odraz	0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je kolekcija brizganih metala od legura bakra, brizganja metala na bazi željeza, brizganja metala na bazi nehrđajućeg čelika, brizganja metala od aluminijske legure, brizganja metala od legure nikla, brizganja metala od legure kobalta prešanje, brizganje metala od legure volframa Sveobuhvatno visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju brizganog lijevanja, brizganog metala od cementnog karbida i konstrukcijskih dijelova metalurgije praha.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Dijelovi za injekcijsko prešanje metalnog praha pisača glavni proces: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrene legure, baze željeza, legure titana, baze od nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legure nikla, legure kobalta, legure volframa, cementni karbidi, hidroksi legure, meki magnetski materijali i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Karakteristike proizvoda

●Stanjivanje

●Prinos

MIM je fleksibilan proces, a godišnja potražnja od tisuća do milijuna proizvoda može se realizirati vrlo ekonomično. Poput lijevanja i injekcijskog prešanja, MIM zahtijeva od kupaca ulaganje u troškove kalupa i alata, tako da za male serije to obično utječe na procjene troškova.

●Sirovine

MIM može obraditi mnoge materijale, uključujući ferolegure, superlegure, legure titana, legure bakra, vatrostalne metale, cementne karbide, keramiku i kompozite s metalnom matricom. Dok su legure obojenih metala aluminija i bakra tehnički izvedive, često se obrađuju na druge, ekonomičnije načine, kao što je lijevanje pod pritiskom ili strojna obrada.

●Pomoć

GIAN pruža punu pomoć u ostvarivanju vrijednosti MIM procesa. Pomažemo vam u nadogradnji postojećih proizvoda u dizajnu i izboru materijala, a također vam pomažemo s cijelim nizom usluga razvoja proizvoda, uključujući industrijski dizajn proizvoda, tehničku analizu, brzu izradu prototipova i lasersko skeniranje.

1653997042(1) -

Dijelovi za brizganje metalnog praha pisača ispunjavaju gore navedene zahtjeve. Ova mlaznica pisača za metalno injekcijsko prešanje ne samo da ima dugačku rupu, već ima i polukružnu strukturu u prednjem dijelu i rupu za prorez, što je teško napraviti tradicionalnom tehnologijom. Proces brizganja metala, Koristite složenu strukturu kalupa za rješavanje stvarnog problema proizvoda, a zatim dobijete strukturne karakteristike koje zahtijeva kupac.

Prednosti MIM dijelova za pisač

Možda smo relativno novi u brizganju metalnog praha. Njegov proces je niske cijene, visoke učinkovitosti i može se prilagoditi za obradu složenih hardverskih dodataka manjih metala. Za jedan takav proces, također je poznat kao: popularna tehnologija oblikovanja dijelova. Dakle, koje su prednosti tehnologije brizganja metalnog praha kao mlaznice za pisač?

1. Može minimizirati odvajanje komponenti legure i izbjeći neravnomjerno stanje lijevane strukture.

2. Može se koristiti u nizu visokoučinkovitih neravnotežnih materijala kao što su amorfni i mikrokristalni, pripravak kristala, nanokristalni i prezasićene čvrste otopine. Ovi materijali imaju izvrsna električna, magnetska, optička i mehanička svojstva.

3. Tehnologija brizganja metalnog praha može izvesti automatiziranu masovnu proizvodnju gotovo neto oblika, smanjujući potrošnju proizvodnih resursa i energije.

4. Može proizvesti materijale i proizvode s posebnom strukturom i svojstvima koji se mogu proizvesti uobičajenim metodama taljenja, kao što su novi porozni materijali, materijali s poroznom membranom za odvajanje, visokoučinkoviti strukturni keramički abrazivi i keramički materijali.

5. Može u potpunosti iskoristiti količinu rude, jalovine, mulja iz proizvodnje čelika i valjaonica te reciklirati metalni otpad kao sirovinu. Kao nova tehnologija, može izvršiti oporabu materijala i sveobuhvatno korištenje. U skladu s aktualnim konceptom zelene zaštite okoliša.

Brizganje metalnog praha prikladno je za masovnu proizvodnju i može proizvesti mikrokompozitne ili makrokompozitne dijelove kako bi se u potpunosti iskoristila izvrsna svojstva različitih materijala.

Naša usluga

Pretprodaja	Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu
Na prodaju	Sve proizvodne veze TWS slušalica za brizganje metalnog praha podržane su proizvodnim sustavom i isporučuju se prema zajednički dogovorenom vremenu. Kako bismo bili odgovorni za modifikaciju, ako ne uspijemo zadovoljiti zahtjeve korisnika tijekom procesa modifikacije, dobit ćemo puni povrat)
Nakon prodaje	Nakon primopredaje proizvoda sve kupčeve kalupe ćemo zapečatiti na čuvanje.

Zašto odabrati NAS?

Naš tim za istraživanje i razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata.
Naš tehnički tim	Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom.
Naša filozofija o upravljanju kvalitetom	1. Usredotočite se na kupca Organizacije ovise o klijentima, stoga bi organizacije trebale razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca kako bi ispunile zahtjeve kupaca i premašile njihova očekivanja. 2. Vodstvo Organizatori objedinjuju svrhu, usmjerenje i unutarnje okruženje organizacije te stvaraju okruženje u kojem zaposlenici mogu u potpunosti sudjelovati u ostvarivanju organizacijskih ciljeva. 80 posto problema s kvalitetom odnosi se na menadžment, a 20 posto na zaposlenike. 3. Puno sudjelovanje Zaposlenici na svim razinama temelj su opstanka i razvoja organizacije i samo svojim punim sudjelovanjem mogu donijeti dobrobiti organizaciji. Odgovornosti na poslu uključuju cijelo osoblje (od generalnog direktora do osnovnog osoblja). 4. Procesni pristup Upravljajte povezanim resursima i aktivnostima kao procesom za učinkovitije postizanje željenih rezultata. Metoda dijagrama toka. 5. Sustavni pristup upravljanju Identificiranje, razumijevanje i upravljanje sustavom međusobno povezanih procesa prema postavljenim ciljevima doprinosi djelotvornosti i učinkovitosti organizacije. Princip ostave drvene kante. 6. Kontinuirano poboljšanje To je vječni razvojni cilj organizacije. PDCA ciklus. 7. Pristup donošenju odluka temeljen na činjenicama: Logička analiza ili prosudba podataka i informacija osnova je za učinkovito donošenje odluka. Govorite s podacima i činjenicama. 8. Uzajamno korisni odnosi s dobavljačima Povećajte sposobnost organizacije i njenih dobavljača da stvaraju vrijednost kroz obostrano korisne odnose.
Resursi uređaja	Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno.
Certifikacija sustava	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat

Proces nakon sinteriranja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;