video
Forklift Water Glass Investment Casting
Forklift water glass investment casting
Forklift water glass investment casting2
Forklift water glass investment casting3
1/2
<< /span>
>

Viličar odljevak vodenog stakla

Protuutezi za viličare mogu se podijeliti u dvije kategorije prema različitim materijalima za oblikovanje: jedna se temelji na prirodnom mineralnom pijesku kao glavnom materijalu za oblikovanje, kao što su čvrsti protuutezi, protuutezi školjkastog tipa, protuutezi negativnog tlaka, protuutezi blatnog tipa, keramika Slično protuutezima željezo itd.

Protuutezi za viličare mogu se podijeliti u dvije kategorije prema različitim materijalima za oblikovanje: jedna se temelji na prirodnom mineralnom pijesku kao glavnom materijalu za oblikovanje, kao što su čvrsti protuutezi, protuutezi školjkastog tipa, protuutezi negativnog tlaka, protuutezi blatnog tipa, keramika Slično protuutezima željezo itd.; materijal za lijevanje na bazi metala, kao što su željezo za dijelove viličara, željezo s protuutegom metalnog tipa, željezo s centrifugalnim protuutegom, kontinuirano željezo s protuutegom, niskonaponsko željezo s protuutegom itd.


Nakon više od deset godina oborina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u lijevanju za ulaganje vodenog stakla za viličare, preciznom lijevanju u izgubljenoj pjeni, preciznom lijevanju silicijevog sola i lijevanju u pijesak. Od proizvođača iz cijelog svijeta očekujemo konzultacije i poslovne pregovore.



Opis proizvoda

Osnovna situacija uložnog lijevanja vodenog stakla za viličar

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicij dioksida, livenje u vodeno staklo, lijevanje ljuski, skidanje srha, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.


Proces obrade željeza protuutega za viličare može se podijeliti u tri osnovna dijela, naime metalnu pripremu željeza protuutega, pripremu kalupa i obradu lijevanja. Metalni željezni protuuteg odnosi se na metalni materijal koji se koristi za lijevanje odljevaka u proizvodnji željeznog protuutega za viličare.


Klasifikacija lijevanog livenog stakla za viličare

To je legura koja se sastoji od metalnih elemenata kao glavne komponente i dodanih drugih metalnih ili nemetalnih elemenata. Obično se nazivaju legure željeza za protuutege za viličare, uglavnom postoje legure neželjeznih metala od lijevanog željeza, lijevanog čelika i legure obojenih metala za protuutege.


Neki odljevci utega za viličare moraju proći tretmane nakon lijevanja kao što su toplinska obrada i gruba obrada. Željezni protuuteg za viličar je relativno ekonomična metoda oblikovanja slijepih dijelova, koja je ekonomičnija za dijelove složenih oblika. Osim toga, veličina i težina željeznih komponenti protuutega viličara široko su prilagodljive, a vrsta metala nije ograničena. Iako ove komponente imaju opća mehanička svojstva, one također imaju opsežna svojstva kao što su otpornost na koroziju i apsorpciju udara.


U praktičnoj primjeni prilagođenog bloka protuutega viličara treba obratiti pozornost na sljedeće točke:

1) Broj protuutega viličara mora biti dovoljan i mora biti fiksiran i čvrst da spriječi ljude da se kreću po želji.

2) Promjer, količina, udaljenost i smjer žičane užadi trebaju biti strogo u skladu s relevantnim propisima u priručniku za uporabu.

3) Pojačati obrazovanje rukovatelja protuutegom viličara i poboljšati svijest rukovatelja o samozaštiti.


Neki protuutezi za bagere su od lijevanog željeza, dok će neki srednji i veliki bageri također koristiti protuutege od lijevanog željeza. Protuutezi od lijevanog željeza zahtijevaju procese poput kalupljenja, lijevanja, otvaranja kalupa, poliranja itd., koji su skupi, ali imaju veliku gustoću, lijep izgled i robusnost te se mogu reciklirati nakon što se odbace. Ali većinom su to željezne ljuske, u koje se ulijeva cementna smjesa, ljuske treba oblikovati limovima, utisnuti, zavariti, polirati itd., a zatim se ulijeva cementna smjesa.


Glavne sirovine željeznih proizvoda protuutega za viličare su barit (glavna kemijska komponenta BaSO4), željezna ruda i cement, itd. Tlačna čvrstoća proizvedenih proizvoda protuutega doseže 42mpa, a specifična težina može doseći 4000 kg po kubnom metru. Može zamijeniti tradicionalni protuuteg od lijevanog željeza, a protuuteg ima niske troškove proizvodnje, štedi resurse i jeftin je, visokokvalitetan i ekološki prihvatljiv proizvod. Tvrtka može brzo proizvesti različite vrste proizvoda prema specifikacijama kupca.


Forklift water glass investment casting.jpg


Tlačna čvrstoća proizvedenih proizvoda protuutega doseže 42mpa, a specifična težina može doseći 4000 kg po kubnom metru. Može zamijeniti tradicionalni protuuteg od lijevanog željeza, a protuuteg ima niske proizvodne troškove, štedi resurse i jeftin je, visokokvalitetan, ekološki prihvatljiv proizvod. Tvrtka može brzo proizvesti različite vrste proizvoda prema specifikacijama kupca.


Protuuteg viličara je teški predmet koji se koristi za povećanje vlastite težine radi održavanja ravnoteže. Pretapa se u tekućinu koja zadovoljava zahtjeve i ulijeva u kalup. Nakon hlađenja, skrućivanja i čišćenja dobiva se unaprijed zadanog oblika, veličine i izvedbe procesa lijevanja.


Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.


Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.


Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.


Forklift water glass investment casting1.jpg


Pošaljite upit

(0/10)

clearall