Silika Sol Investirani odljev za aparat za kavu

● Naziv: 304 nehrđajući čelik/SUS304

● Alias: SUS304, nehrđajući čelik za hranu, nehrđajući čelik za hranu 304, 18/8

● Značajke: otpornost na koroziju (ne može biti potpuno antikorozivna), dobra žilavost

● Poluproizvodi: državni toplovaljani limovi, hladnovučene cijevi

● Magnetski: slabi magnetski, nakon hladnog rada kao što je rastezanje/prešanje, magnetski će postati jači (mogu ga privući magneti)

● Nacionalni standard: GB/T 3280-2015

Nehrđajući čelik 304 uobičajeni je materijal u nehrđajućem čeliku, s gustoćom od 7,93 g/cm³, u industriji poznat i kao nehrđajući čelik 18/8.

Nakon više od deset godina oborina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u preciznom lijevanju vodenog stakla u izgubljenom vosku, tehnologiji preciznog lijevanja u pjeni, tehnologiji preciznog lijevanja silicijevog sola i tehnologiji lijevanja u pijesak. Očekujte da će se proizvođači iz raznih zemalja konzultirati o silicijevom solu za ulaganje u livenje za aparat za kavu.

Opis proizvoda

Osnovna situacija odljevka od silicijevog sola za mašinu za kavu

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicij dioksida, livenje u vodeno staklo, lijevanje ljuski, skidanje srha, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Legura titana, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Fizička svojstva

Silika sol investicijski lijev za aparat za kavu Physical

Otpornost na visoke temperature do 800 stupnjeva, dobra svojstva obrade i visoka žilavost, naširoko se koristi u industriji i industriji ukrašavanja namještaja, kao iu prehrambenoj i medicinskoj industriji.

Uobičajene metode označavanja na tržištu su 06Cr19Ni10 i SUS304, od kojih se 06Cr19Ni10 općenito proizvodi prema nacionalnom standardu, 304 se općenito proizvodi prema ASTM standardu, a SUS 304 se proizvodi prema japanskom standardu.

304 je svestrani nehrđajući čelik koji se široko koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja). Kako bi se održala inherentna otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, čelik mora sadržavati više od 18 posto kroma i više od 8 posto nikla.

Nehrđajući čelik 304 je vrsta nehrđajućeg čelika proizvedena prema američkom standardu ASTM.

• Fizička svojstva nehrđajućeg čelika 304

Vlačna čvrstoća σb (MPa) Veća ili jednaka 515-1035

Uvjetna granica razvlačenja σ0.2 (MPa) Veća ili jednaka 205

Istezanje δ5 (postotak) Veće ili jednako 40

Smanjena površina ψ ( postotak ) Veća ili jednaka ?

Tvrdoća: manja ili jednaka 201HBW; Manje od ili jednako 92HRB; Manji ili jednak 210HV

Gustoća (20 stupnjeva, g/cm³): 7,93

Talište (stupnjevi): 1398~1454

Specifični toplinski kapacitet ({{0}}~100 stupnjeva, KJ·kg -1 K -1): 0,50

Toplinska vodljivost (W m -1 K -1 ): (100 stupnjeva ) 16,3, (500 stupnjeva ) 21,5

Koeficijent linearnog širenja ({{0}} ·K -1 ): (0~100 stupnjeva ) 17,2, (0~500 stupnjeva ) 18,4

Otpor (20 stupanj, 10 -6 Ω·m 2 /m): 0,73

Uzdužni modul elastičnosti (20 stupnjeva, KN/mm 2 ): 193

Za nehrđajući čelik 304 vrlo je važan element Ni u njegovom sastavu, koji izravno određuje otpornost na koroziju i vrijednost nehrđajućeg čelika 304. Glavni elementi u 304 su Ni i Cr, ali nisu ograničeni na ova dva elementa. Posebni zahtjevi određeni su standardima proizvoda. Opća procjena u industriji je da sve dok je sadržaj Ni veći od 8 posto, a sadržaj Cr veći od 18 posto, može se smatrati nehrđajućim čelikom 304. Zbog toga industrija ovaj nehrđajući čelik naziva nehrđajući čelik 18/8. Zapravo, relevantni standardi proizvoda imaju vrlo jasne propise za 304, a ti standardi proizvoda imaju određene razlike za različite oblike nehrđajućeg čelika. Ispod su neki uobičajeni standardi i testovi proizvoda. Kako bi se utvrdilo je li materijal nehrđajući čelik 304, moraju biti ispunjeni zahtjevi svakog elementa u standardu proizvoda. Sve dok ne ispunjava zahtjeve, ne može se zvati 304 nehrđajući čelik.

Gornja četiri standarda samo su neki od uobičajenih standarda. Zapravo, ASTM i JIS spominju 304 više od ovih standarda. Zapravo, svaka norma ima različite zahtjeve za 304, tako da bi se procijenilo je li materijal 304, točan izraz bi trebao biti ispunjava li 304 zahtjeve standarda proizvoda. Materijalni certifikati općenito zahtijevaju sljedeće vrste izvješća: Detaljna usporedba standardnih specifikacija: od 2015-12-08.

Primjena

Silika sol investicijski lijev za aparat za kavu

● Opis sustava: nehrđajući čelik 304 najrašireniji je nehrđajući čelik krom-nikal.

● Kao čelik koji se široko koristi, ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na niske temperature i mehanička svojstva; ima dobru vruću obradivost kao što je štancanje i savijanje. , Nema fenomena otvrdnjavanja toplinskom obradom (koristite temperaturu -196 stupnjeva ~ 800 stupnjeva). Otporan je na koroziju u atmosferi.

● Ako se radi o industrijskoj atmosferi ili jako zagađenom području, potrebno ga je na vrijeme očistiti kako bi se izbjegla korozija. Pogodno za preradu hrane, skladištenje i transport. Ima dobru preradljivost i zavarljivost.

● Pločasti izmjenjivači topline, mijehovi, kućanski predmeti (posuđe prve i druge klase, ormarići, unutarnje cijevi, bojleri, bojleri, kade), auto dijelovi (brisači, prigušivači, lijevani proizvodi), medicinska oprema, građevinski materijali, kemikalije, hrana industriji, poljoprivredi, dijelovima brodova itd. Nehrđajući čelik 304 nacionalno je priznat nehrđajući čelik za hranu.

● Većina zahtjeva za korištenje je održavanje izvornog izgleda zgrade kroz duži vremenski period. Glavna razmatranja pri određivanju vrste nehrđajućeg čelika za odabir su estetski kriteriji, korozivnost lokalne atmosfere i sustav čišćenja koji će se koristiti. Međutim, druge primjene sve više traže strukturnu cjelovitost ili nepropusnost.

● Na primjer, krovovi i bočni zidovi industrijskih zgrada. U ovim primjenama, vlasnikov trošak izgradnje može biti važniji od estetike, a površina možda neće biti baš čista. Učinak korištenja nehrđajućeg čelika 304 u suhom unutarnjem okruženju prilično je dobar.

● Međutim, potrebno je često čišćenje ako želi zadržati svoj izgled na otvorenom u ruralnim i urbanim područjima. U jako zagađenim industrijskim i obalnim područjima, površina može biti vrlo prljava, pa čak i zahrđala.

● Međutim, nehrđajući čelik koji sadrži nikal potreban je za estetiku u vanjskim okruženjima.

● Stoga se nehrđajući čelik 304 naširoko koristi u zidnim zavjesama, bočnim zidovima, krovovima i drugim građevinskim namjenama. Međutim, nehrđajući čelik 316 najbolje je koristiti u visoko korozivnim industrijskim ili pomorskim okruženjima. S kliznim vratima od nehrđajućeg čelika ljudi su u potpunosti shvatili prednosti nehrđajućeg čelika u strukturalnim primjenama.

● Dostupno je nekoliko standarda dizajna, uključujući nehrđajući čelik 304 i 316. Zbog "duplex" nehrđajućeg čelika 2205, koji kombinira dobru otpornost na atmosfersku koroziju, visoku vlačnu čvrstoću i krajnju elastičnu čvrstoću, ovaj je čelik također uključen u europsku normu. Zapravo, nehrđajući čelik proizvodi se u punom rasponu standardnih metalnih oblika i veličina, kao iu mnogim posebnim oblicima.

● Najčešće korišteni proizvodi su lim i traka, ali ploča se također koristi za proizvodnju posebnih proizvoda kao što su vruće valjani i ekstrudirani konstrukcijski čelik. Tu su i proizvodi u obliku okruglih, ovalnih, kvadratnih, pravokutnih i šesterokutnih zavarenih ili bešavnih cijevi, uključujući profile, šipke, žice i odljevke.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene).

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.