Kovani dodaci za bicikle od aluminijske legure

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je profesionalni proizvođač kovanih ručica od aluminijske legure i pribora za bicikle od kovane aluminijske legure. Ima dugogodišnje iskustvo u kovanju i obradi proizvoda od aluminijskih legura. Cijeli proces od dizajna proizvoda, kovanja, strojne obrade do površinske obrade i testiranja performansi može se dovršiti u našoj tvrtki, što uvelike štedi troškove proizvodnje.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd je poduzeće specijalizirano za kovanje, obradu i proizvodnju otkivaka. Proizvodi se mogu proizvoditi prema crtežima i kemijskim sastavima, a integracija slobodnog kovanja, kovanja, grube strojne obrade, toplinske obrade i dorade je dovršena. Dugoročna suradnja s dizalicama, naftnim, kemijskim, rudarskim, metalurškim, hidrauličnim, koksarskim, željezničkim, građevinskim strojevima i drugim poduzećima.

Opis proizvoda

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: hladno kovanje, vruće kovanje, slobodno kovanje, kovanje fetalne membrane, kovanje i specijalno kovanje. I ima proces tlačnog lijevanja, livenje po modelu, lijevanje ljuski, skidanje ivica, pjeskarenje, strojnu obradu, toplinsku obradu, ispitivanje nepropusnosti, površinsku obradu itd.

4. Kovanje dostupnih materijala:

Bakar, legura titana, čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom kroma, čelik s visokim udjelom nikla, ugljični čelik, aluminijska legura, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik itd. prilagođavaju se prema zahtjevima kupaca.

Prednosti i nedostaci kovanih dijelova bicikla od aluminijske legure

1. Prednosti okvira od aluminijske legure

(1) Napravite lagani okvir

Aluminij je lagan u specifičnoj težini, ali nije dovoljno tvrd, pa se radi čvrstoće legira i toplinski obrađuje. Toplinska obrada usvaja metodu poboljšanja taloženja starenja, koja, ukratko, stvara tvar u metalu koja sprječava deformaciju metala. Kada se toplinska obrada provodi na određenoj visokoj temperaturi, to će uzrokovati taloženje starenja, a ako okvir nije prošao ovaj postupak, također će uzrokovati normalno temperaturno starenje. Odnosno, okvir će postupno postajati jači kada se postavi u prostoriju. Mnogi okviri od aluminijske legure izrađeni su od materijala 6061T6. Oznaka T6 označava toplinsku obradu i starenje. Bez toplinske obrade, čvrstoća može doseći samo 1/2 ili 1/5. Dijelovi bicikla s logotipom 7075 nisu strogo termički obrađeni. Odnosno, jer nema starenja, to je normalno temperaturno starenje. Legura 7075 je sama po sebi neophodna za toplinsku obradu, a njezina se čvrstoća može povećati za faktor 5 toplinskom obradom. Osim toga, legura 7005 također se često koristi za izradu okvira. Njegova čvrstoća nije jaka kao 7075, ali također može dovoljno odležati na sobnoj temperaturi. Ovaj se materijal također može preraditi u tanki materijal s Padded. Međutim, čvrstoća i Youngov modul elastičnosti samog materijala su niski, pa je promjer cijevi povećan kako bi se povećala krutost.

(2) Nema promjena u izgledu nakon dugotrajne uporabe

Sam aluminij je metal koji se lako korodira. Gotovo da nema aluminija koji nije oksidirao na zraku. Kada se stavi na zrak, odmah se oksidira stvarajući vrlo tanki oksidni film. Zašto ne hrđa? Razlog je spriječiti daljnje hrđanje kada oksidni film dosegne određenu razinu. Oksidni film je gotovo bezbojan, tako da se promjene u izgledu (ponekad bjelkaste) ne vide lako.

S druge strane, kada vozite bicikl od ovog materijala, što ga više puta vozite, to više puta dolazi do stresa, a snaga se značajno mijenja. U posljednje vrijeme, kako bi se postigla mala težina, mnogi okviri se izrađuju od tankih materijala (stupanj tankosti je dosegao svoju granicu). Oni su uokvireni korištenjem aluminijskih legura koje nemaju granicu zamora.

Za cijevi, svrha ove strojne obrade je produžiti vijek trajanja od zamora. Prema javnim podacima, može se povećati za 140 posto. KET tretman je da je lom uslijed zamora uzrokovan pukotinama koje se javljaju na metalnoj površini, tako da se tvrdoća metalne površine povećava tehnologijom obrade kaljenjem.

2. Nedostaci okvira od aluminijske legure

(1) Aluminij je materijal niskog modula elastičnosti i krutosti. Stoga koristite debele cijevi ili promijenite oblik kao što su križne cijevi, podstavljene cijevi itd.

(2) Potrebna je toplinska obrada

Toplinska obrada je neophodna, inače snaga nije dovoljna. Stoga opće male tvornice ne mogu kupiti opremu za toplinsku obradu. Osobito cijevi od aluminijske legure serije 6000. Svi proizvođači indikatora toplinske obrade smatraju se povjerljivima. To također rezultira različitim tvrdoćama.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.