
Kovanje od nehrđajućeg željeza
Metoda kovanja Nakon deformacije vruće obrade, zbog deformacije i rekristalizacije nehrđajućeg čelika, grubi dendriti i stupčasta zrna postaju jednakoosne rekristalizirane strukture s finijim zrnima i ujednačenom veličinom, tako da izvorna segregacija, labavost, uključivanje troske itd.
Metoda kovanja Nakon deformacije vruće obrade, zbog deformacije i rekristalizacije nehrđajućeg čelika, grubi dendriti i stupčasta zrna postaju jednakoosne rekristalizirane strukture s finijim zrnima i ujednačenom veličinom, tako da je izvorna segregacija, labavost, uključivanje troske, itd. Zbijanje i zavarivanje poboljšati mehanička svojstva, što može osigurati mehanička svojstva i dug životni vijek dijelova. Kovanje bez premca s odljevcima. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd je poduzeće specijalizirano za kovanje, obradu i proizvodnju otkivaka. Proizvodi se mogu proizvoditi prema crtežima i kemijskim sastavima, a integracija slobodnog kovanja, kovanja, grube strojne obrade, toplinske obrade i dorade je dovršena. Dugoročna suradnja s dizalicama, naftnim, kemijskim, rudarskim, metalurškim, hidrauličnim, koksarskim, željezničkim, građevinskim strojevima i drugim poduzećima.
Opis proizvoda
1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949
Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.
2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Glavni proces: hladno kovanje, vruće kovanje, slobodno kovanje, kovanje fetalne membrane, kovanje u kalupu i specijalno kovanje u kalupu. I ima proces tlačnog lijevanja, livenje po modelu, lijevanje ljuski, skidanje ivica, pjeskarenje, strojnu obradu, toplinsku obradu, ispitivanje nepropusnosti, površinsku obradu itd.
4. Kovanje nehrđajućeg željeza Dostupni materijali:
Bakar, legura titana, čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom kroma, čelik s visokim udjelom nikla, ugljični čelik, aluminijska legura, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik itd. prilagođavaju se prema zahtjevima kupaca.
kategorija proizvoda
Nehrđajući čelik s feritom kubične rešetke u središtu tijela kao bazom s udjelom kroma od 12 posto do 30 posto na visokoj temperaturi i sobnoj temperaturi. Ovaj čelik općenito ne sadrži nikal, a neki sadrže malu količinu elemenata kao što su molibden, titan ili niobij. Ima dobru otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju i otpornost na pucanje od kloridne korozije. Feritni nehrđajući čelik može se podijeliti na niske kroma, srednje kroma i visoke kroma prema sadržaju kroma. Prema čistoći čelika, posebno sadržaju nečistoća ugljika i dušika, može se podijeliti na obični feritni nehrđajući čelik i ultra čisti feritni nehrđajući čelik. Obični feritni nehrđajući čelici imaju neke nedostatke kao što su krtost na niskim i sobnim temperaturama, osjetljivost na zareze, velika sklonost interkristalnoj koroziji i slaba zavarljivost. Iako je ova vrsta čelika ranije razvijena, njegova industrijska primjena bila je uvelike ograničena. Ovi nedostaci običnog feritnog nehrđajućeg čelika povezani su s čistoćom čelika, posebno visokim sadržajem intersticijskih elemenata kao što su ugljik i dušik u čeliku. Sve dok su ugljik i dušik u čeliku dovoljno niski, kao što je ne više od 150×10 ~ 250×10, gornji nedostaci se u osnovi mogu prevladati. Od 1970-ih, zbog razvoja tehnologije taljenja, posebno vakuumske metalurgije i tehnologije sekundarne rafinacije, proizvodi se feritni nehrđajući čelik visoke čistoće s ugljikom i dušikom manjim od ili jednakim 150 ~ 250 × 10 , što ovu vrstu čelika čini široko rasprostranjenom koristi se u industriji.
Općenito se može podijeliti na obični feritni nehrđajući čelik i feritni nehrđajući čelik visoke čistoće.
Uobičajeni feritni nehrđajući čelici uključuju nizak, srednji i visok sadržaj kroma. Feritni nehrđajući čelik s niskim udjelom kroma sadrži oko 11 do 14 posto kroma, kao što su 00cr12 i 0cr13al u mojoj zemlji. Američki AISI400, 405, 406MF-2. Ovaj čelik ima dobru žilavost, plastičnost, hladnu deformabilnost i zavarljivost. Budući da čelik sadrži određenu količinu kroma i aluminija, ima dobru otpornost na oksidaciju i hrđu. 05 može se koristiti kao toranj za rafiniranje nafte, obloga spremnika za skladištenje, lopatica parne turbine, uređaj otporan na sumpornu koroziju na visokim temperaturama, itd. 400 se koristi kao kućanski i uredski uređaji, itd. 49 se koristi u sustavu prigušivača ispušnih plinova automobila i hladnoj i toploj vodi cijevi, itd. Feritni nehrđajući čelik sa srednjim sadržajem kroma i sadržajem kroma od 14 posto do 19 posto, kao što je domaći 1Cr17, 1Cr17Mo. US AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. Ovaj čelik ima dobru otpornost na hrđu i koroziju. Njegov koeficijent otvrdnuća je mali (n≈2), a njegove performanse dubokog izvlačenja su dobre, ali njegova duktilnost je loša.
Feritni nehrđajući čelik visoke čistoće sadrži vrlo malo ugljika i dušika; visok sadržaj kroma, molibdena, titana, niobija i drugih elemenata. Kao što su domaći 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 i strani 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{{15 }}Mo-Nb, MoNiT, Al29-4, Al29-4-2. Ovaj čelik ima dobra mehanička svojstva (osobito žilavost), zavarljivost, otpornost na interkristalnu koroziju, rupičastu i pukotinsku koroziju te izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom. Na primjer, 18-2 ima dobru otpornost na koroziju u dušičnoj kiselini, octenoj kiselini i NaOH, otpornost na rupičastu koroziju u 3 posto NaCl i FeCl3 jednaka je ili veća od 18-8 austenitnog čelika, a otpornost na SCC je mnogo veća nego 18 -8 Čelik. Čelik 26CrMo otporan je na koroziju u mnogim medijima, posebno u organskim kiselinama, oksidirajućim kiselinama i jakim alkalijama. Dobra otpornost na piting u jakim kloridnim medijima.
Postcasting proces
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca
3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;
4. Pružite usluge nakon prodaje.

Primjena
Prva primjena je u ispušnom sustavu automobilskih motora. U posljednjih deset godina, feritni nehrđajući čelik koji sadrži nb koji se koristi u Europi i Sjedinjenim Državama brzo je porastao, posebno za ispušne sustave automobila. To je zato što je tehnološki razvoj automobilske industrije suočen s smanjenjem cijena, sigurnošću i zaštitom okoliša. Od usvajanja obveznih mjera za kontrolu automobilskih ispušnih plinova 1970-ih, upotreba nehrđajućeg čelika naglo je porasla. Svako vozilo koristi oko 23-25kg nehrđajućeg čelika. Prema izračunu tadašnje godišnje prodaje od 15,02 milijuna vozila, potrebno je potrošiti više od 40,{6}} tona. Ne hrđajući Čelik.
Drugo, koristi se za superkritične temperature feritnog nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu za elektrane. Kotlovi koji se koriste za proizvodnju električne energije u svijetu se razvijaju prema visokoj temperaturi i visokom tlaku i velikom kapacitetu pare, što zahtijeva bolju visokotemperaturnu čvrstoću kotlovskog čelika. Poboljšajte ukupna svojstva.
U arhitektonskoj dekoraciji postoje i nehrđajući čelici koji su otporni na atmosfersku koroziju. Kovanje od nehrđajućeg željeza karakterizira strukturno oštećenje i može izdržati visoke temperature iznad 700 stupnjeva. Stoga plin ima dobru otpornost na vatru pri visokim temperaturama i otpornost na atmosfersku koroziju. Ove prednosti čine da se primjena nehrđajućeg čelika u građevinarstvu brzo razvija. Na primjer, neke izložbene dvorane, zgrade zračnih luka u Japanu i krov velikog stadiona za nogometnu utakmicu Svjetskog kupa 2002. izrađeni su od feritnog nehrđajućeg čelika.
Na kraju, tu je i nehrđajući čelik za kućanske aparate. Nehrđajući čelik naširoko se koristi u kućanskim aparatima, postupno zamjenjujući plastiku i obični ugljični čelik.
Pošaljite upit










